悉喷砂工艺技术，熟练地操作演示各型喷砂设备，为客户提供正确的选择。  获得表面结果的三要素： *压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）p *磨料的类型（s） *喷枪的距离（h）、角度（θ） 1． 压力大小的调节对表面结果的影响 在s、h 、θ三个量设定后，p值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2． 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 在p、s值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3 磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在p、h 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在p、h 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）